2000年以后，熬过了互联网泡沫后的半导体产业又开始大兴土木，一座连着一座的厂房在全球矗立起来。2004年，代表了国内最先进水平的中芯国际300mm晶圆厂的落成，极大地振奋了国人，不过此时的中国半导体工厂所使用的设备与材料，基本上都是来自国际的一些大厂，国产化比例非常低，靶材领域更是一片空白。

         金属材料变“海归”，价格暴涨百倍

         拥有靶材领域超过十年经验的姚力军博士对此感触颇深，“中国地大物博，金属矿产非常丰富，靶材的原材料铝、铜、钛和钽等金属，国内均可以提供，但是缺乏金属的先进提纯工艺，比如5N级别的提纯工艺，当时能提供的企业非常少，让人痛心的是，有些企业能提供高纯度的金属，却不清楚如何切入半导体生产工艺，只能卖给一些国际上的靶材企业，而国际上的靶材企业在经过加工后，又将成品的靶材以高于原材料几十倍甚至上百倍的价格卖回国内。”

          怀着靶材国产化的梦想，拥有材料学双博士学位，具备靶材生产领域长达十几年经验的姚力军携手多位海归博士以及日本专家，于2004年初共同组建了江丰电子材料有限公司，靠一些从日本买来的二手设备，硬是在不到两年的时间里生产出了第一块铝靶材，并赢得了以苛刻而著称的日本公司好评。

         核心技术是成功的保障

         能在这么短的时间内取得这样的成就，姚力军认为，技术是成功的关键。截止目前，江丰电子拥有纯度超过5N以上的金属提纯技术、金属的微观结构控制技术、异种金属间大面积的高端焊接技术、精密的机加工技术以及清洗与封装技术等。江丰电子已经拥有铝、铜、钛和钽等多多种靶材产品的完整靶材生产能力和品质检查控制手段，并成功申请了多项专利，通过了国家863计划小组的鉴定，江丰电子也因此成为中国第一个半导体工业用溅射靶材生产基地。公司的产品已经获得部分国内外客户的认证通过并已批量订货，更多客户正在认证的过程中。

         由于商业上的原因，姚力军并未透露客户的名单，但是他告诉记者，少数国内和国外客户已经使用了江丰电子的国产靶材，国内一些大的晶圆厂已经通过了认证工作，公司正全力准备开足马力保证供货。

         市场广阔，扩产在即

         姚力军表示，靶材市场前景广阔，所涉及的领域有半导体芯片制造、平板显示器、太阳能电池和微型元器件等。随着国际半导体制造向中国转移以及国内本土晶圆厂的快速扩张，靶材的需求量大增，甚至还出现了断货的情况。目前江丰电子拥有月产1000枚的能力，二期工厂的计划也将马上开始，二期工厂建成后，将有望形成月产3000枚的产能。极大的满足国内外对于靶材的需求。公司力争在3年的时间内销售收入达到5至10个亿人民币，形成一定的产业规模，为下一步发展打下基础。

         在记者追问靶材对于中国半导体产业的影响时，姚力军表示，靶材的制造不仅能突出中国制造的竞争优势，而且能有效完善我国的半导体产业链，并延长中国的原材料深加工产业链，带动中国高纯金属产业的发展。国产靶材的出现，必将打破全球靶材市场长期的少数厂商垄断局面，尤其是改善国内的市场行情。“国际上的靶材一直控制在少数的国际寡头电子材料厂商手中，我们要做的，就是打破这种垄断，让国际半导体工厂用上更具竞争优势的国产靶材”，姚力军如是说！